- 국내 제조업 4차 산업혁명의 주요 범용기술 중 ICT 기술과 스마트공장 분야에서 활발한 적용
- 4차 산업혁명 제조업이냐 서비스업이냐의 이분법적 사고에서 벗어나야
- 정부는 소멸하는 일자리에서 방출되는 인력과 새로운 일자리 출현에 적극적으로 대응해야
- 4차 산업혁명의 핵심기술의 활용에서 경제주체(대기업-중소기업)간의 격차가 나타나지 않아야
4차 산업혁명이 우리나라 뿐 아니라 세계적으로 화두이다. 사물인터넷, 빅데이터, 클라우드, 모바일, 인공지능 등이 융복합적으로 분석한 결과를 바탕으로 주요 제조업의 생산·소비에서 혁명적 변화가 일어나고 있다.
산업연구원(KIET, 원장 유병규)이 지난 22일 발표한 ‘한국 제조업의 4차 산업혁명 대응 현황과 평가’보고서에 따르면 국내 제조업 대부분은 2020년경이면 4차 산업혁명 기술에 대한 활용계획 수립이 일단락되고 실행초기 단계에 진입할 것으로 예상된다고 밝혔다.
보고서는 국내 주요 16개 산업에 대한 분석을 통해 제조업은 설비능력의 신증설을 위한 투자보다는 공정간 연계를 위한 자동화 및 연결효율성 향상을 위한 투자가 확대될 것이라고 예측했다.
고용 측면에서는 고급인력 수요는 늘어날 것이며, 단순업무는 로봇의 도입에 의해 인력 감소가 더욱 빨라질 것이라 주장했다. 우리나라 제조업의 4차 산업혁명에 대한 대응은 선진국 대비 약 4년의 격차가 있으며, 가치사슬별로 살펴보면 제조·공정이 가장 대응 수준이 높지만 여전히 선진국에 비해는 2년 정도 늦다고 평가했다.
보고서의 저자인 정은미 박사와 산업경쟁력연구본부는 “기존 제조업과 산업정책에 대한 고정관념과 제조업이냐 서비스업이냐의 이분법적 사고에서 벗어나야 한다”고 강조했다.
정박사는 “4차 산업혁명에서 관건이 되는 일자리에 대해 정부가 소멸하는 일자리와 새로운 일자리 출현에 적극적으로 대응해야 한다”고 주문하며, “새로운 여건변화에 신속한 대응이 가능한 전환 역량 제고, 정책수단에 있어서 R&D예산 확대 일변도의 핵심 원천기술 확보 보다는 규제 및 제도 개선을 통한 기업주도의 혁신 활성화와 과감한 사업재편 여건을 조성하는 것이 필요하다”고 주장했다.
▷ 4차 산업혁명의 의미와 중요성
4차 산업혁명을 이끄는 핵심 기술인 사물인터넷, 클라우드, 빅데이터, 모바일, 인공지능 등의 지능정보기술은 로봇, 3D 프린팅 등 신산업의 등장을 촉진뿐만 아니라 기존 주요 제조업의 생산·소비에서 혁명적 변화를 촉진할 것으로 예상된다.
제조업 분야에서 제품 및 제조공정에서의 혁신 이외에도 제품기획, 연구개발, 시제품 제작, 공급사슬망관리(SCM), 사후 서비스, 유통, 물류, 고객관리 등 가치사슬 전반에서의 획기적 비용절감과 고부가가치화, 상호연계와 융합으로 제조업과 서비스간의 융합이 진행 중이다.
4차 산업혁명은 단순한 공장자동화 혹은 업무효율화 이상의 의미를 지니며, 기업 가치사슬 전반에서 비용절감 또는 새로운 가치창출 과정으로 이해되어야 하며 미국과 독일이 제조업 가치사슬 전반에 걸쳐 업그레이드가 완결될 경우 한국은 저비용우위 혹은 가성비 전략과 같은 기존의 방식으로는 선진국 기업과의 경쟁은 어려워질 것이라는 점을 시사한다.
▷ 4차 산업혁명이 산업에 영향을 미치는 경로
국내 제조업은 현재 4차 산업혁명의 주요 범용기술 중 우리가 강점을 가진 ICT 기술과 스마트공장 추진에서 적용이 활발하다.
국내 제조업 대부분은 2020년경이면 4차 산업혁명 기술에 대한 활용계획 수립이 일단락되고 실행초기 단계에 진입할 것으로 예상된다.
바이오헬스, 스마트그리드 등 신산업의 경우 5년 후에는 원료조달에서 서비스까지 가치사슬 전반에 걸쳐 영향의 강도가 크게 높아질 것으로 전망되며 ICT 기술 발전에 따라 제품 특성이 하드웨어형에서 소프트웨어형으로 변화하고 있으며, 4차 산업혁명 주요 핵심기술과의 결합으로 네트워크형 제품으로 진화할 것으로 예상된다.
빅데이터의 이용과 클라우드 기술이 활용되면서 소프트웨어 중심의 제조 환경이 중요해지고, 산업생태계 내에서 IT기업의 역할이 확대될 것이며 유전자, 의료 정보, 생활 패턴 정보 등 개인 정보 수집 및 분석이 필수적인 바이오헬스의 경우에도 기업이 구성한 모바일·웨어러블 플랫폼을 중심으로 가치사슬 구조가 변화할 것으로 추정된다.
향후 투자에서 설비능력의 신증설을 위한 투자보다는 공정간 연계를 위한 자동화 및 연결효율성 향상을 위한 투자가 확대될 것이며 고용구조는 전반적으로 가공·생산에서의 감소, 설계·정보보안·신사업 영역에서의 고급인력 수요가 늘어나는 방향으로 변화할 것으로 예상된다.
▷ 4차 산업혁명에 대한 국내 산업의 대응 수준
우리 제조업의 4차 산업혁명에 대한 대응은 선진국 대비 약 4년의 격차가 존재한다.
가치사슬별로 살펴보면 제조·공정이 가장 대응 수준이 높지만 여전히 선진기업에 비해서는 2년 정도 뒤처진 것으로 평가되며 산업군별로 살펴보면 글로벌 경쟁력을 갖고 선도하는 산업에서는 4차 산업혁명에 대한 대응 수준이 높은 반면, 신산업과 소재산업 등의 분야에서는 대응 수준이 상당히 뒤처진 것으로 나타난다.
▷ 주요 이슈 및 정책적 시사점
4차 산업혁명은 제조업 부문의 가치사슬 영역별로 다른 산업 혹은 다른 영역과의 전면적인 융복합화를 가져오면서 새로운 비즈니스 모델의 출현으로 인해 경쟁방식을 변화시킬 것이다.
4차 산업혁명은 기존의 산업간 연계가 수직적 분업관계에서 수평적 협업관계로 전환이 가속화되면서 외부 역량의 활용 능력이 산업 혹은 기업의 경쟁원천이 될 것이며 경쟁원천은 제조·조립에서 SW·플랫폼 구축으로 급격하게 변화할 것으로 예상된다.
인력에 요구되는 직무나 직능이 달라질 것으로 예상되며 인력에 대한 직능수준이 높아지거나 단순해지는 양극화 현상 심화될 것이며 기존의 제조업과 산업정책에 대한 고정관념, 제조업과 서비스업이라는 이분법적 사고에서 벗어나, 새로운 여건변화에 신속한 대응이 가능한 역량을 제고하는 것이 필요하다.
4차 산업혁명에 대응하는 정부의 역할은 R&D투자보다는 창의와 혁신에 기반한 제도혁신과 여건조성이 보다 중요할 것이며 일자리에 문제에 대해 정부는 소멸하는 일자리에서 방출되는 인력과 새로운 일자리 출현에 적극적으로 대응해야 할 것이다.
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